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空壓機(jī)安裝需要注意的細(xì)節(jié)：

1、須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修;

2、空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好;

3、環(huán)境溫度須低于40，因環(huán)境溫度越高，則壓縮機(jī)之輸出空氣量愈少;

4、如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設(shè)備;

5、預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車，以利維修保養(yǎng);

6、預(yù)留保養(yǎng)空間，壓縮機(jī)與墻之間至少須應(yīng)有70公分以上距離;

7、空壓機(jī)離頂端空間距離至少一米以上;

8、對風(fēng)冷機(jī)組，建議安裝導(dǎo)風(fēng)管將冷卻熱風(fēng)導(dǎo)出室外:

當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過連桿的傳動(dòng)，活塞便做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會(huì)發(fā)生周期性變化?；钊綁嚎s機(jī)的活塞從氣缸蓋處開始運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大，這時(shí)氣體即沿著進(jìn)氣管，推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸，直到工作容積變到i大時(shí)為止，進(jìn)氣閥關(guān)閉;活塞式壓縮機(jī)的活塞反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高。

當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時(shí)，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運(yùn)動(dòng)到極限位置為止，排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的活塞再次反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，上述過程重復(fù)出現(xiàn)。

空壓機(jī)節(jié)電系統(tǒng)的性能特點(diǎn)：

1、將功率因數(shù)由0.7～0.8提高到0.96以上，大大減少了無功電流，降低了線路損耗，提高了電網(wǎng)質(zhì)量和供電效率。對供電設(shè)備而言，相當(dāng)于起到了增容的作用;

2、軟起動(dòng)，起動(dòng)平滑無沖擊。這樣一方面可以減小起動(dòng)時(shí)對電動(dòng)機(jī)和電網(wǎng)的沖擊，既保護(hù)了電動(dòng)機(jī)，延長了其使用壽命，對電網(wǎng)而言又可以算是增加了系統(tǒng)的裝機(jī)容量;

3、使空壓機(jī)壓力上下限控制方式變?yōu)楹銐嚎刂?，使空壓機(jī)系統(tǒng)輸出與所需功率準(zhǔn)確匹配，減少壓力偏高區(qū)域的無謂高能耗損失，避免卸載或空載運(yùn)行時(shí)的低效率工作狀態(tài)，節(jié)電率可達(dá)10～30%;

4、生產(chǎn)中不需要對節(jié)電i設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，全程自動(dòng)跟蹤控制，且有多種(過流、超載、過壓、欠呀等)保護(hù)功能，簡單、安全、方便;

5、設(shè)備噪音降低約10DB，設(shè)備動(dòng)作更穩(wěn)，環(huán)境得到改善;